青島蜂窩紙板包裝盒防水防潮的目的其實是為了保持紙箱的抗壓性能。紙張受潮腐蝕后，波紋會塌陷軟化，大大降低包裝性能。然而，大多數(shù)人都理解紙箱的防水只是成型后的防水問題，卻忽略了紙箱中紙張固有的含水率。事實上，控制瓦楞原紙的含水率對于提高瓦楞包裝盒的性能也是至關(guān)重要的。對于青島蜂窩紙板含水率的控制，應(yīng)著重注意以下幾個方面。

1. 瓦楞原紙進廠時的含水率應(yīng)嚴格按照GB13023-91標準進行檢驗。

2. 瓦楞原紙進廠后，貯存溫度應(yīng)控制在室溫，相對濕度不應(yīng)超過40%。

3.瓦楞原紙的存放應(yīng)垂直堆放，并對地面進行防潮處理。

4. 瓦楞原紙的存放時間不宜過長。青島蜂窩紙板生產(chǎn)過程中的溫度控制是直接調(diào)節(jié)瓦楞原紙含水率，保證膠粘劑糊化的重要條件。因此，當(dāng)青島蜂窩紙板生產(chǎn)線在80米/分鐘~ 120米/分鐘之間時，常用溫度應(yīng)控制在160℃~ 180℃之間。根據(jù)其換算，鍋爐的飽和蒸汽壓力應(yīng)控制在0.9Mpa ~ 1.2Mpa之間。這樣既可以調(diào)節(jié)瓦楞原紙和單面青島蜂窩紙板的含水量，又可以保證膠粘劑的糊化。

為了保證青島蜂窩紙板的強度和良好的附著力，應(yīng)根據(jù)青島蜂窩紙板生產(chǎn)線的不同配置對青島蜂窩紙板的成型進行必要的調(diào)整。

1. 當(dāng)進入單面機的瓦楞原紙含水率控制在9% ~ 12%之間時，瓦楞成型是理想的。當(dāng)瓦楞原紙含水率超過上述指標時，可采取增加預(yù)熱面積或降低車速等措施解決問題;當(dāng)瓦楞原紙含水量低于上述指標時，可采用噴淋方式解決問題。筆者認為，單面青島蜂窩紙板呈正∞形狀，通過快速送紙在架空輸送帶上以相同距離堆疊時，原紙和瓦楞原紙的水分調(diào)節(jié)效果較好，其含水率更合適。單面青島蜂窩紙板堆放在高架橋上的數(shù)量不宜過大。但為保證雙面機不停機，可在單面機換紙時適當(dāng)增加在架空橋上堆疊的單面青島蜂窩紙板的數(shù)量。

烘干機的溫度對青島蜂窩紙板的含水率有顯著的影響。青島蜂窩紙板生產(chǎn)線的加熱段通常由三組(或四組)組成，加熱板的數(shù)量由加熱板的尺寸和青島蜂窩紙板生產(chǎn)線的速度決定，每組都配有獨立的控制閥。要保證單面青島蜂窩紙板在進入烘干機前的含水率基本一致，可以通過調(diào)整三聯(lián)預(yù)熱器上單面青島蜂窩紙板的預(yù)熱面積來解決。調(diào)整方法為:當(dāng)含水量過高時，預(yù)熱面積增大;當(dāng)含水量過低時，預(yù)熱面積減小。